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La production de prototypes démonstratifs et fonctionnels constitue une étape cruciale dans le processus de développement de produits innovants.
Pour garantir votre satisfaction et la conformité aux normes les plus exigeantes, il est essentiel de mettre en place un plan de contrôle qualité rigoureux. Ce plan comprend des étapes de vérification minutieuses à chaque étape du processus de production, depuis la sélection des matériaux jusqu’à la fabrication et les tests finaux.
Grâce à notre propre machine de fabrication additive SLA, nous sommes en mesure de pouvoir prototyper votre futur produit en vue d’une phase d’industrialisation.
Chez Origin 3D, nous mettons notre expertise en prototypage au service de vos projets. Grâce à notre appartenance à Processus Group, un acteur majeur de l’industrie, nous bénéficions d’une synergie de compétences complémentaires. En tant qu’experts en injection plastique, nous sommes capables de fabriquer des pièces ou des moules prototypes de haute qualité. Nos moules prototypes peuvent ensuite être utilisés pour injecter des mini-séries de pièces plastiques en bonne matière, vous offrant ainsi des solutions efficaces et adaptées à vos besoins.
Un prototype produit est essentiel pour transformer une idée en réalité tangible.
Il permet de vérifier et valider la conception de votre futur produit. Il permet également d’identifier et de corriger les éventuels défauts avant la production en série.
Grâce au prototypage, vous pouvez tester la fonctionnalité, l’ergonomie et l’esthétique de votre futur produit afin de recueillir des retours précieux des utilisateurs et des parties prenantes, et réduire les risques et les coûts liés à la fabrication.
En résumé, le prototypage est une étape cruciale pour assurer le succès et la qualité de votre produit final.
Le prototypage de moule est une étape utile dans le processus de fabrication. Il permet de tester et d’optimiser les moules avant la production en série.
Il offre la possibilité de valider la conception du moule, d’identifier et de résoudre les éventuels problèmes de fabrication, et d’ajuster les paramètres pour garantir une production optimale.
De plus, en fabriquant des moules prototypes, les entreprises peuvent produire des mini-séries de pièces en bonne matière, ce qui permet de tester les performances et la qualité des pièces finales.
En somme, le prototypage de moule réduit les risques et les coûts, tout en assurant la fiabilité et l’efficacité de la production.
La production en mini-série, réalisée grâce aux moules prototypes, offre de nombreux avantages.
Elle permet de fabriquer des petites quantités de pièces en bonne matière, idéales pour des tests de marché, des validations fonctionnelles et des démonstrations clients.
Cette approche permet également de réduire les délais et les coûts par rapport à la production en grande série, tout en maintenant une qualité et une précision élevées.
De plus, la mini-série permet d’apporter des ajustements rapides et efficaces avant le lancement en production de masse, garantissant ainsi un produit final optimisé.
En conclusion, la mini-série grâce aux moules prototypes est une solution flexible, économique et stratégique pour le développement de produits.
Chez Origin 3D, nous comprenons l’importance des méthodes et posages associés dans le processus de fabrication.
Pour marquer certains produits avec précision, il est essentiel d’utiliser un posage qui maintient le produit en place pendant le marquage. Grâce à notre machine de prototypage, nous sommes capables de concevoir et de fabriquer ces posages spécifiques, mais également des pièces additionnelles, des posages de contrôle dimensionnel et des posages Go / No Go.
Ces outils garantissent une stabilité et une exactitude maximales lors des opérations, améliorant ainsi la qualité et la reproductibilité des produits finis.
Notre expertise en prototypage nous permet de créer des solutions sur mesure, adaptées aux besoins uniques de chaque projet.
Le prototype fonctionnel permet de valider la bonne tenue des exigences fonctionnelles.
Le prototype esthétique permet de valider l'aspect visuel et l'ergonomie de votre futur produit.
Mesures des cotes fonctionnelles en série afin de s'assurer de la bonne maitrise de la répétabilité et de la tenue des tolérances.
Documents d'échantillons initiaux (EI), certification process, capabilité, certificat de conformité, ...
Produire en petite quantité permet de vérifier la viabilité de votre produit sur le marché sans prendre de risque financier.
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